在用pur熱熔膠封邊過程中，由于各種情況的變化，會(huì)遇到各種不同的問題，要解決這些問題，必須要對(duì)各種因素有全面的了解和綜合的分析:

溫度（基材溫度、膠罐、涂膠輥溫度、環(huán)境溫度）、濕度（環(huán)境、板材）、厚度（封邊帶、涂膠）、速度（開放、固化、進(jìn)料）、表面度(開料精度、粗糙度)、壓力（大小與方向）、機(jī)械力（切削力大小、方向），再根據(jù)具體問題進(jìn)行具體分析：

1、粘合后松開

1) 不合格的三聚氰胺封邊底部釋放引致脫膠的物質(zhì)

2) 不合格的PVC封邊涂底（介質(zhì)）與熱熔膠不相容

3) 油性的木皮封邊與不相容的熱熔膠貼合

4) 木皮封邊做底漆時(shí)，天那水或其他稀釋劑比例過大，稀釋劑過強(qiáng)，造成熱熔膠膨脹，繼而膠粘封邊會(huì)粘合后松開

5) 成因是熱熔膠在粘合過程中受冷（急劇降溫）所引起，應(yīng)保持穩(wěn)定的粘合條件（包括溫度、壓力、及工作速度等）否則亦會(huì)影響粘合效果。 

粘合受冷（急驟降溫）成因如下： 

①膠粘的過程中熱熔膠受熱時(shí)間太短，以致熱熔膠的溫度未能達(dá)到要求

②熱熔膠設(shè)定的使用溫度太低

③涂膠量不足

④工作期間或施工地溫度太低

⑤基材溫度太低

 2、涂膠時(shí)有“膠絲”產(chǎn)生